高密市科嘉機械制造有限公司

淺談沖床曲軸內銑技術及相關配件

    曲軸在內燃機中是承受沖擊載荷，傳遞動力的重要部件，在內燃機五大部件中是難以保證加工質量的，其結構參數和加工工藝水平不僅影響著整機的尺寸和重量，而且在很大程度上影響著發動機的可靠性和壽命。

    數控曲軸內銑機床具有一次裝卡多部位加工的特點，即提高了零件的加工精度又可提高工作效率。

曲軸相關配件：曲軸傳感器、曲軸箱、曲軸連桿、曲軸油封、曲軸瓦、飛輪組等。曲軸傳感器的作用是確定曲軸的位置，也就是曲軸的轉角，它通常要配合凸輪軸位置傳感器一起來工作，是發動機電子控制系統中的傳感器之一，它提供點火時刻，確認曲軸位置的信號，用于檢測活塞上止點、曲軸轉角機發動機轉速。對于不同的生產廠家來說，基于歷史發展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。

    高速沖床主要有單曲軸、雙曲軸、機械式、單動、雙動、曲軸式、無曲軸式、連桿式、軸節式、摩擦式、凸輪軸式等。

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當會造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當可能會產生以下嚴重的影響：

對沖裁質量的影響

    間隙合適，可使上下裂紋與切應力方向重合，此時產生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面質量較好。間隙過小或過大將導致上、下裂紋不重合。間隙過小時，上、下裂紋中間部分被第二次剪切，在斷面上產生撕裂面，坪形成第二個光亮帶，在端面出現擠長毛刺。象你這種400噸氣動沖床出現卡死情況是比較難搞的，而滑塊正好停在這個位置，是無法上升和下降，損失非常少。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質量下降。

    當間隙值較大時，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復，沖

件尺寸向實體方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；

    當間隙較小時，材料的彈性恢復使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑則變小。

常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。

氣動沖床離合器常見故障及排除方法：

1、離合器結合不良

（1）原因：氣源泄露導致氣壓過低,排除方法：檢查漏氣部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板損耗，活塞行程增加以致傳動扭矩降低,排除方法：檢查活塞行程間隙、調整行程或更換新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆開沖床離合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞運動不靈活或零件松動。 排除方法：拆開沖床離合器，予以修理或更換零件。