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    遼寧曲柄壓力機改造廠家來電垂詢「科嘉機械」
    2023-10-11
    企業視頻展播,請點擊播放
    視頻作者:高密市科嘉機械制造有限公司







    沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因

         沖床維修超負荷常見故障及泵損壞原因,當沖床超負荷后,安裝了油泵的設備,可以在油壓壓力0.0004秒內馬上被釋放,并發出指令讓沖床停止使用,避免損失。超負荷常見故障有以下幾方面會引起:

        1、氣壓太高導致作動不停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調壓閥異常

        2、泵浦損壞:泵浦更換新品

        3、內部不清潔,導致作動不停:拆卸清潔后即可

        4、氣壓太低導致急停:檢查氣壓表壓力是否正常,或調壓閥異常

        5、油品不符:參照沖床左側銘牌油品規格,再行購買更換

        6、超負荷電磁閥損壞:電磁閥更換新品

        7、油箱漏油:檢查油箱有無,或螺絲沒鎖緊

        8、襯料損壞:拆卸檢查襯料是否有老化損壞情形,須更新

        9、缺油,油泵空打,柱塞堵住。

        10、模具要求力度大,模具調低。

         11、郵箱里太臟,堵住進油口。

        泵損壞后需用原裝,常見的品牌有IHI、關東超負荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。





    科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當會造成哪些影響

    科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當可能會產生以下嚴重的影響:

    對沖裁質量的影響

        間隙合適,可使上下裂紋與切應力方向重合,此時產生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小,制件的斷面質量較好。間隙過小或過大將導致上、下裂紋不重合。間隙過小時,上、下裂紋中間部分被第二次剪切,在斷面上產生撕裂面,坪形成第二個光亮帶,在端面出現擠長毛刺。間隙過大,板料所受彎曲與拉伸均變大,斷面容易撕裂,使光亮帶所占比例減小,產生較大塌角,粗糙的斷裂帶斜度增大,毛刺大而厚,難于除去.使沖裁斷面質量下降。小間隙時,材料所受力矩和拉應力減小,壓應力增大,材料不易產生撕裂.上下裂紋不重合又產生二次剪切,使沖裁力、沖裁功有所增大。

        當間隙值較大時,材料受拉伸作用增大,沖裁完畢后,因材料的彈性恢復,沖

    件尺寸向實體方向收縮,使落料件尺寸小于凹模尺寸,而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸;

        當間隙較小時,材料的彈性恢復使落料件尺寸增大,而沖孔件的孔徑則變小。





    如何進行數控機床的預防性維修??

      為充分發揮數控機床的效益,重要的是做好預防性維護,使數控系統少出故障,提高系統的平均無故障工作時間。另外還應隨時做好維修的準備工作,當系統出現故障時能及時修復,以盡量減少停機修理時間。這就要求必須熟悉設備的結構和性能,熟悉數控系統的構成和基本操作,了解系統所用印制線路板上可供維修用的檢測點,掌握其正常電平和波形,以便維修故障時對照、分析。此外,還應妥善保存數控系統和可編程控制器(PLC)的技術資料和原始設置參數,常用的典型零件程序。根據實際使用情況,可適當配備一些易損備件,如保險器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印制電路板等。小型沖床維修冷擠壓基本類型正擠壓、反擠壓與復合擠壓是冷擠壓技術中應用非常廣泛的三種方法。對于備用電路板,要定期裝在數控系統上通電運行,以免因長期不用而發生故障。





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