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什么是液壓沖擊?油壓機產生液壓沖擊的原因是什么？

1)液壓沖擊

在油壓機液壓系統中，由于某種原因而引起油液的壓力在瞬間急劇

升高，形成較大的壓力峰值，這種現象叫做液壓沖擊。

2)產生液壓沖擊的原因

油壓機產生液壓沖擊的原因主要有以下幾方面：

‘①液壓沖擊多發生在液流突然停止運動的時候。例如迅速關 閉閥門，液體的流動速度突然降為零，這時液體受到擠壓，使液 體的動能轉換為液體的壓力能，于是液體的壓力急劇升高，而引起液壓沖擊。

②在油壓機液壓系統中，髙速運動的工作部件的慣性力也會引起 壓力沖擊。如工作部件換向或制動時，常在油液從液壓缸排出的 排油管路上由一個控制閥關閉油路，這時油液不能再從油缸中排 出，但是運動部件因慣性的作用還不能立即停止運動，這樣也會 引起液壓缸和管路中的油壓急劇升高而產生液壓沖擊。

③由于油壓機液壓系統中某些元件反應動作不夠靈敏，也會造成 液壓沖擊。例如，溢流閥在超壓時不能迅速打開，形成壓力的超 調量；限壓式變量液壓泵在油壓升高時不能及時減少輸油量等都 會造成液壓沖擊。

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三梁四柱油壓機的動力結構簡介

看到標題很多人會問，三梁四柱液壓機的動力結構是什么。很多人只看到整個的框架，看不到系統內部的構造與組成，今天科嘉小編為您介紹三梁四柱油壓機的動力結構。

三梁四柱油壓機的動力結構其實就是產生和分配工作油液的裝置。四柱油壓機油箱為鋼板組合焊接件，油箱內有過濾板裝置，其下面裝有油泵和電動機。油箱的上面裝有低壓控制系統以及各壓力閥和方向閥等元件。下面就為您主要介紹一下與油箱相連接的這些主要的電器原件。

(l)主油泵和主電動機的型號

三梁四柱液壓機一般選用柱塞泵為主油泵，利用步進電機帶動變量頭改變泵的斜盤角度來實現其控制功能，以滾珠絲桿代替普通絲桿，可實現高度的流量控制。主油泵電動機選用Y200L-4 45KW，轉速1475r/m。

(2)四柱液壓機的控制系統

控制系統包括齒輪泵、溢流閥及電機等。

齒輪泵型號為:HY01-25X25 Q=25L/min P=2.5MPa

溢流閥型號為:DBW11-35X25 Q=35L/min P=2.5MPa

電機型號為:JOZ-22-4 P=1.5KW r=1410r/m

本機液壓系統中的控制油壓力應調整為1.5-2.0MPa

這里只是為您舉例說明，不同型號規格的四柱液壓機選用的油泵電機型號也是不同的。

(3)標準閥類元件

四柱液壓機的標準閥以200噸為例，包括有6MF1a和7KF1a電液動滑閥、B1I1電動滑閥、2Y和6Y溢流閥、6D單向閥、以及電接點壓力表等。其中6MFla電液動滑閥于裝配時在主閥和導閥中間增設一閥板，以便于接通控制管路。

三梁四柱液壓機的動力系統看似簡單的一個油箱卻鏈接著各種各有的元器件，由他們工作協作組成了動力系統，讓四柱液壓機正常的運作。

油壓機緊急故障處理與保養的方法

　　油壓機在使用的過程中會出現各種各樣的緊急情況，在工作中出現此種情形的時候，需要對液壓機進行檢查，找出錯誤的原因，一般有相關經驗的工作人員都能夠很快的找出故障的原因，當然這就需要維修人員能夠對液壓系統有深入的了解，熟悉掌握液壓元件的結構和工作原理。當然，這是一個漫長的時間，維修人員平時可以通過多問、多看、多聽等方法更多的了解設備情況，這樣才能在故障的時候及時發現問題，處理故障。所以在使用的過程中一定要注重保養，這樣才能保證液壓機上的各個部件能夠正常的運行。否則長期不保養造成不可逆轉的損害，不僅影響生產，還會降低液壓機的使用壽命。

　　1.出現緊急故障時處理方法

　　如果在發現問題后，不能立刻更換零件進行更換時，可以使用替代的方法，用相關的其他有的零件來暫時使用，在當天工作結束后，在進行原件的更換。除了緊急修理辦法外，建議在平時注重使用方法和保養，這樣才盡可能避免這種情況的發生。

　　在冬季和較壞的工況下，要對液壓機系統勤檢查、勤保養。常換工作油液。在液壓傳動系統中，都是一些比較精密的零件。液壓系統有3個基本的致病因素：污染、過熱和進入空氣。實踐證明，液壓系統75%致病的原因均是這三者的原因造成的。所以一定要做好設備的保養工作，讓液壓機能夠更快更好的工作。