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四柱油壓機操作規程有哪些？

1、四柱油壓機工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.按照潤滑圖表的規定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質是否良好。

c.檢查四柱液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。

d.四柱液壓機作空行程試運轉；檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認液壓系統壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可工作。

2、四柱液壓機工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.被壓工件要放置在工作臺中間，并墊放平穩。若使用模具時，模具應符合技術要求，并緊固牢靠。

c.工作橫梁下行時，禁止沖擊模具和工作。

d.經常檢查立柱潤滑情況和有無研傷；檢查立柱螺母是否緊固；在機床加壓或卸壓的過程中，如機床出現晃動，不準進行工作。

e.四柱液壓機操作要平穩， 在正常情況下，液壓切角機不允許突然變換工作橫梁的運動方向。

f.出現異常，立即停機，檢查其原因并及時排除。

3、四柱液壓機工作后

a.工作橫梁落在工作臺上，操縱手柄置于非工作位置，切斷電源。

b.進行日常維護保養。

c.四柱液壓機填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機維修保養方法

      正確使用機器設備，認真執行維護保養和遵守安全操作是延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。也是職工完成工作 的前提條件和增加收入的基礎，因此，應首先熟悉機器的結構性能和操作程序，掌握其特性。根據一般使用情況提供維護保養及安全操作的幾點規定：

1、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車并匯報車間和通知維修人員，分析原因，設法排除，不得帶病投入生產。（操作者執行）

2、電氣設備接地必須牢固可靠、（維修人員）

3、開機時,先點動電機,檢查電機油泵旋轉方向是否正確。注意電機、電磁閥等的控制電壓是否正確，以免燒壞或不能驅動。（操作者執行）

4、工作環境應保持清潔，有的地方應注意遮擋保護，灰塵的地方油箱要加防護罩。（操作者執行）（維修人員）

5、液壓油工作溫度在10-55度，超過時要降溫，工作溫度不要超過60度。（操作者執行）（維修人員）

6、操作者工作時應按照加油部位按規定加油。（加油部位如下 ）

7、對不了解壓機結構、性能及操作規程者，不得擅自開動。

8、當正在工作時，嚴禁手、頭伸入工作臺有效面積中，預防危險發生。（全部人員）

9、.經常檢查液壓系統的運轉情況，發現壓力上不去、溢流閥調節不夠靈敏，請不要多次重復試壓需及時檢查油路泄漏情況及時匯報。（操作者執行）（維修人員）

10、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。（操作者執行）

解決油壓機爬行問題從哪些方面著手？

重點解決運動部件的摩擦狀態和機器運動的平衡性：

　　1)導軌精度差，導軌面(V形、平導軌)嚴重扭曲。

　　2)導軌面上有銹斑。

　　3)導軌壓板鑲條調得過緊，導軌副材料動、靜摩擦因數差異大。

　　4)導軌刮研不好、點數不夠，點子不均勻。

　　5)導軌上開設的油槽不好，深度太淺，運行時已磨掉，所開油槽不均勻，油槽長度太短。

　　6)新油壓機液壓設備，導軌未經跑合。

　　7)四柱油壓機上的液壓缸軸心線與導軌不平行。

　　8)四柱油壓機液壓機上的液壓缸缸體孔內拘捕段銹蝕(局部段爬行)和拉傷。

　　9)油壓機上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.

　　10)油壓機上的液壓缸及安裝精度差，活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。

　　11)油壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。

　　12)停機時間過長，油中水分(特別是磨床冷卻液)導致有些部位銹蝕。

　　13)靜壓導軌節流器堵塞，導軌斷油。