高密市科嘉機械制造有限公司

三梁四柱油壓機的動力結構簡介

看到標題很多人會問，三梁四柱液壓機的動力結構是什么。很多人只看到整個的框架，看不到系統內部的構造與組成，今天科嘉小編為您介紹三梁四柱油壓機的動力結構。

三梁四柱油壓機的動力結構其實就是產生和分配工作油液的裝置。四柱油壓機油箱為鋼板組合焊接件，油箱內有過濾板裝置，其下面裝有油泵和電動機。油箱的上面裝有低壓控制系統以及各壓力閥和方向閥等元件。下面就為您主要介紹一下與油箱相連接的這些主要的電器原件。

(l)主油泵和主電動機的型號

三梁四柱液壓機一般選用柱塞泵為主油泵，利用步進電機帶動變量頭改變泵的斜盤角度來實現其控制功能，以滾珠絲桿代替普通絲桿，可實現高度的流量控制。主油泵電動機選用Y200L-4 45KW，轉速1475r/m。

(2)四柱液壓機的控制系統

控制系統包括齒輪泵、溢流閥及電機等。

齒輪泵型號為:HY01-25X25 Q=25L/min P=2.5MPa

溢流閥型號為:DBW11-35X25 Q=35L/min P=2.5MPa

電機型號為:JOZ-22-4 P=1.5KW r=1410r/m

本機液壓系統中的控制油壓力應調整為1.5-2.0MPa

這里只是為您舉例說明，不同型號規格的四柱液壓機選用的油泵電機型號也是不同的。

(3)標準閥類元件

四柱液壓機的標準閥以200噸為例，包括有6MF1a和7KF1a電液動滑閥、B1I1電動滑閥、2Y和6Y溢流閥、6D單向閥、以及電接點壓力表等。其中6MFla電液動滑閥于裝配時在主閥和導閥中間增設一閥板，以便于接通控制管路。

三梁四柱液壓機的動力系統看似簡單的一個油箱卻鏈接著各種各有的元器件，由他們工作協作組成了動力系統，讓四柱液壓機正常的運作。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

調整四柱油壓機液壓體系壓力的注意事項

安裝伺服閥時的注意事項：

1.特別留意油路的過濾和清潔疑問，進入伺服閥前有必要安裝有過濾精度在5um一下的精細過濾器。

2.在全部液壓伺服體系安裝完畢后，詞服閥裝入體系柱液壓機廠家有必要對油路停止完全清潔，一同調查濾芯凈化情況，體系沖洗24-36h后卸下過濾器，清潔或換掉濾芯。

3.液壓管路不允許選用焊接式銜接件，主張選用卡套式24度錐結構方式的銜接件。

4.在安裝伺服閥前，四柱液壓機廠家不得隨意撥動調整安裝。

5.安裝伺服閥的安裝面應光滑平直、清潔。

6.安裝伺服閥時，四柱液壓機廠家應檢查安裝面是不是有污物；進出油口是不是接好；O形圈是不是殘缺；定位銷孔是不是。將伺服閥安裝在銜接板上時，銜接螺釘用力平均擰緊。接通電路前，留意檢查銜接柱，一切正常后進入性檢查。

7.伺服體系的油箱須密封并加空氣濾清器和磁性濾油器。改換新油有必要經過嚴厲的經過濾。

8.伺服閥應嚴厲按照闡明書規則的條件運用。

9.液壓油定時改換，每半年換油一次，油液盡量堅持在40-50度的范圍內任務。

10.當體系發作嚴峻的缺點時，四柱液壓機廠家應首要檢查和掃除電氣和伺服閥不測的環節后，再檢查伺服閥

調整四柱油壓機液壓體系壓力的注意事項：

1、體系壓力不能夠高過泵的壓力，除非還有增壓的。

2、泵的實習壓力是取決于負載大小的，自動構成的，不是調出來的。給定的壓力該當了解為正常任務的很大壓力。

3、調低溢流閥的壓力，節流閥換向閥中位等泵出口，調度溢流閥，泵出口壓力上升，直到需求的數值。

科學正確的液壓機操作與保養是關鍵

液壓機維修時應注意維修后再發生的問題是液壓機維修后令企業的問題根源,維修了,性或再發性較快,快則數日油壓機反復出現故障,液壓機除正常的維修外,應注意科學正確的液壓機操作與保養是關鍵:

一,液壓機的操作: 液壓機操作按照廠家的技術動作進行操作,操作有序,有利于機械的使用壽命和操作安全性,減少企業不必要的故障開支

二,液壓機的日常保養: 生產完成后注意停掉控制電源,減少各電器件的負載和帶電狀態,延長電器功率消耗,不定期的加油,換油維護,提升油壓機的帶機磨損和折舊概率

三,液壓機日常的清潔保養 完成后要經常清洗,擦拭機臺油圬,粉塵等,保持油質干凈 油壓機壓力不夠,壓力小導致的油壓機故障問題,油壓機壓力不夠,導致油壓機壓力達不到設定的工作壓力,導致產品成型無法滿足生產要求是油壓機壓力不足的通病,維護油壓機壓力不足的防范措施多樣,怎樣使得壓力問題得以解決是當前油壓機企業在攻克的主要技術問題,壓力不足導致油壓機調壓失靈,調壓無意義都是壓力不足的因素。