高密市科嘉機械制造有限公司

三梁四柱油壓機遇到突發性故障怎么解決

這類故障多發生在三梁四柱油壓機設備運行初期和后期。故障的特征是突發性，故障發生的區域及產生原因較為明顯，如發生碰撞，元件內彈簧突然折斷，管道，異物堵塞管路通道，密封件損壞等故障現象。

突發性故障往往與三梁四柱油壓機設備安裝不當、維護不良有直接關系。有時由于操作錯誤也會 發生破壞性故障。防止這類故障的主要措施是加強設備日常管理維護，嚴格執行崗位責任制，加強操作人員的業務培訓。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

四柱油壓機的工藝用途及結構類型

四柱油壓機頂出器有些四柱液壓機往往在下橫梁底部裝有頂出器，以頂出工件或拉使用。頂出器的力量及行程完全由工藝要求來確定。 液壓機均為液壓驅動方式，基本為四柱式、整體框架式和組合框架式三種形式。

大型設備多為框架式結構。2，剛度高，可達1/8000以上，這樣與模具相配合減小了機床變形對制件的影響。3，框架式導軌采用抗熱輻射結構，緩解了熱變形對導軌間隙的影響。4，采用無油潤滑導板替代傳統的稀油潤滑導板，避免了潤滑油飛濺滲漏及蒸發對環境和SMC原料及制件的破壞。5，小型壓機具備換模導軌，大型壓機可具備單獨的換模小車結構，不與主機連接鎖緊，模具更換后移走。二，SMC/BMC壓機的工藝特點：1，滑塊空程下行速度快，多為200-500mm/s；高壓行程小，速度低，預壓一般為5-25 mm/s。2，具有較大拔模力，可達總噸位的1/5，并具有慢速微開模功能，防止制品撕裂拉傷。 四柱液壓機用途和特點:（一）用途：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。

四柱油壓機的定期維護

      四柱油壓機的定期維護，是由技術熟練人員和操作者共同進行的工作，對于兩班制生產的用戶，推薦為每2個月一次。

四柱油壓機的定期維護工作一般有以下內容：

①、 根據四柱液壓機結構特點、傳動特點和使用情況等，拆下可以并需要拆下的零件，如： 箱蓋、防護罩、軸承蓋等，徹底清理、清洗和擦拭，加潤滑油后重新安裝。

②、 清洗、疏通潤滑部位的油嘴、油杯、油管等，加注潤滑油（脂），確保潤滑良好。

③、 緊固應該緊固的松動部位。

④、 清洗導軌及滑動面，清除毛刺和附著的污物。

⑤、 根據四柱液壓機的具體情況更換需要更換的易損零件。  

⑥、 按說明書要求對四柱液壓機的液壓系統中需要維護的部位進行檢查、維護。 如清洗濾油 裝置，檢查油質、油量。檢查壓力表，油管接頭等部位，防止漏油現象。需要時更換接頭部分的密封元件。檢查液壓油清潔度。

⑦、 按說明書電氣部分的要求，檢查、清掃電氣部分的線路與裝置。注意：電氣部分的維護必須由具備資格電氣專業技術熟練人員進行。

⑧、 校正四柱油壓機的指示顯示裝置。檢查機器的安全防護裝置。

⑨、 按說明書要求檢查氣缸的工作情況，并嚴格按規定進行維護，確保使用安全。