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怎么處理液壓系統中出現的故障

在實際工作中，工程技術人員往往按以下幾個步驟來處理液壓系統中出現的故障。

(2)作出結論。根據所列故障原因表，按“先易后難”的原則，排出檢查順序。先選擇那些一 經簡單檢查核實或修理即可使設備恢復正常工作的項目，以便在很短時間內完成檢査工作。

(3)根據了解、詢問、核實、檢查所得到的資料列出單臂油壓機可能的故障原因表。此時應牢記，一個故 障現象可能是兩種或兩種以上的原因導致的，如執行元件速度降低，可能是由于液壓泵零件磨 損，也可能是由于液壓缸的內泄漏增大;再如，油溫過高，可能是油箱內油量不夠，或油液污染 堵塞了散熱面，也可能是溢流閥的壓力調得過高。

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機液壓系統電液換向閥有何特點？如何調節它的換向時間？

答：

1)電液換向閥的特點

①換向平穩，但換向時間長。

②允許通過的流量大，是大流量閥。

③電液換向閥由電磁換向閥和液動換向閥兩部分組成，其中 電磁換向閥起先導閥作用，而液動換向閥起主閥作用，控制執行 元件的主油路。

怎樣減少三梁四柱油壓機液壓系統中的壓力損失？

答：減少油壓機壓力損失的常見措施有：

①盡量縮短管道長度，減少管道彎曲和截面的突然變

②管道內壁力求光滑。

③三梁四柱油壓機選用的液壓油的粘度要適當。

④管道應有足夠大的通流面積，并將液流的速度限制在適當 范圍內。

200噸四柱油壓機選用的液壓油應滿足哪些基本要求？

①粘溫性能。200噸四柱油壓機在使用的溫度范圍內，油液粘度隨溫度的變化應比較小。

②具有良好的潤滑性能。工作油液不僅是傳遞能量的介質， 也是相對運動零件之間的潤滑劑，油液應當能在零件的滑動表面 上形成強度較高的油膜，以便形成液體潤滑，避免干摩擦。

③質地應當純凈，不含有各種雜質。如果含有酸堿，會使機 件和密封裝置受腐蝕。如含有機械雜質，容易使油路堵塞。如果 含有揮發性物質，在長期使用后就會使油液變稠，同時容易在油 液中產生氣泡。

④不易氧化。200噸四柱油壓機油液在使用過程中，由于溫度升高可能氧化而 產生膠質和瀝青質，使油液變質，同時這些物質容易使油路堵塞 以及附著在相對運動機體表面上而影響工作。

⑤在需要防火的地方，油液的閃點要高，在氣候寒冷的條件 下工作時，凝固點要低。

⑥在油液中如混入水份會使油液乳化,降低油的潤滑性能， 增加油的酸值，縮短油的使用壽命。油液在使用中產生泡沬，以 致在系統中引起斷油或空穴現象，影響系統的正常工作。因此油 液要具有良好的抗乳化性和抗泡沫性。

⑦200噸四柱油壓機液壓油應具有較好的相容性,即對密封件、軟管、涂料等無溶解等 有害影響。