高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機特點及使用范圍

油壓機作為一種通用的無削成型加工設備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點一是動力傳動為“柔性"傳動，不象機械加工設備一樣動力傳動系統復雜，這種驅動原理避免了機器過載的情況;液壓機的拉伸過程中只有單一的直線驅動力，沒有“成角的"驅動力，這使加工系統有較長的生命期和高的工件成品率。

油壓機按應用特點分:有雙動拉深壓力機、多工位自動壓力機、回轉頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷擠壓機。

①雙動拉深壓力機:它有內、外兩個滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣， 然后內滑塊帶動凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完成后內滑塊先回程，外滑塊后松開。內外滑塊 公稱工作力之比為(1.7~1):1。

②多工位自動壓力機:在一臺壓力機上設有多個工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動向下一工位 移動。在壓力機的一次行程中，各工位同時進行各道成形工序，制成一個工件。

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50噸四柱油壓機的優點有哪些？

50噸四柱油壓機由于具有以下多方面的優點，因此在很多領域得到廣泛應用。

1)50噸四柱油壓機工作平穩、撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周圍環境及設備本身都有很大好處。

2)可以用不同閥的組合來實現工藝過程的不同程序，方便地適應程序的變 化，便于實現程序控制及計算機自動控制。

3)可以用簡單的方法（各種閥）在一個工作循環中調壓或限壓，安全性能 好，不易超載，有利于保護模具。

4)活動橫梁（滑塊）的速度可以在一定范圍內、在相當大的程度上進行調 節，從而可以適應工藝過程對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度 的調節與壓力及行程無關。

5)50噸四柱油壓機工作行程速度比較慢，每分鐘工作循環次數不容易提高。這本來是液壓 機的弱點，但近年來，隨著大功率高速、高壓液壓泵的出現，油壓機的快速性能 已有很大提髙。

科學正確的液壓機操作與保養是關鍵

液壓機維修時應注意維修后再發生的問題是液壓機維修后令企業的問題根源,維修了,性或再發性較快,快則數日油壓機反復出現故障,液壓機除正常的維修外,應注意科學正確的液壓機操作與保養是關鍵:

一,液壓機的操作: 液壓機操作按照廠家的技術動作進行操作,操作有序,有利于機械的使用壽命和操作安全性,減少企業不必要的故障開支

二,液壓機的日常保養: 生產完成后注意停掉控制電源,減少各電器件的負載和帶電狀態,延長電器功率消耗,不定期的加油,換油維護,提升油壓機的帶機磨損和折舊概率

三,液壓機日常的清潔保養 完成后要經常清洗,擦拭機臺油圬,粉塵等,保持油質干凈 油壓機壓力不夠,壓力小導致的油壓機故障問題,油壓機壓力不夠,導致油壓機壓力達不到設定的工作壓力,導致產品成型無法滿足生產要求是油壓機壓力不足的通病,維護油壓機壓力不足的防范措施多樣,怎樣使得壓力問題得以解決是當前油壓機企業在攻克的主要技術問題,壓力不足導致油壓機調壓失靈,調壓無意義都是壓力不足的因素。