高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機特點及使用范圍

油壓機作為一種通用的無削成型加工設備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點一是動力傳動為“柔性"傳動，不象機械加工設備一樣動力傳動系統復雜，這種驅動原理避免了機器過載的情況;液壓機的拉伸過程中只有單一的直線驅動力，沒有“成角的"驅動力，這使加工系統有較長的生命期和高的工件成品率。

油壓機按應用特點分:有雙動拉深壓力機、多工位自動壓力機、回轉頭壓力機、熱模鍛壓力機和冷擠壓機。

①雙動拉深壓力機:它有內、外兩個滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣， 然后內滑塊帶動凸模拉深杯體，以防板坯外緣起皺。拉深完成后內滑塊先回程，外滑塊后松開。內外滑塊 公稱工作力之比為(1.7~1):1。

②多工位自動壓力機:在一臺壓力機上設有多個工位，裝置多道成形模具，坯料依次自動向下一工位 移動。在壓力機的一次行程中，各工位同時進行各道成形工序，制成一個工件。

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三梁四柱油壓機的動力結構簡介

看到標題很多人會問，三梁四柱液壓機的動力結構是什么。很多人只看到整個的框架，看不到系統內部的構造與組成，今天科嘉小編為您介紹三梁四柱油壓機的動力結構。

三梁四柱油壓機的動力結構其實就是產生和分配工作油液的裝置。四柱油壓機油箱為鋼板組合焊接件，油箱內有過濾板裝置，其下面裝有油泵和電動機。油箱的上面裝有低壓控制系統以及各壓力閥和方向閥等元件。下面就為您主要介紹一下與油箱相連接的這些主要的電器原件。

(l)主油泵和主電動機的型號

三梁四柱液壓機一般選用柱塞泵為主油泵，利用步進電機帶動變量頭改變泵的斜盤角度來實現其控制功能，以滾珠絲桿代替普通絲桿，可實現高度的流量控制。主油泵電動機選用Y200L-4 45KW，轉速1475r/m。

(2)四柱液壓機的控制系統

控制系統包括齒輪泵、溢流閥及電機等。

齒輪泵型號為:HY01-25X25 Q=25L/min P=2.5MPa

溢流閥型號為:DBW11-35X25 Q=35L/min P=2.5MPa

電機型號為:JOZ-22-4 P=1.5KW r=1410r/m

本機液壓系統中的控制油壓力應調整為1.5-2.0MPa

這里只是為您舉例說明，不同型號規格的四柱液壓機選用的油泵電機型號也是不同的。

(3)標準閥類元件

四柱液壓機的標準閥以200噸為例，包括有6MF1a和7KF1a電液動滑閥、B1I1電動滑閥、2Y和6Y溢流閥、6D單向閥、以及電接點壓力表等。其中6MFla電液動滑閥于裝配時在主閥和導閥中間增設一閥板，以便于接通控制管路。

三梁四柱液壓機的動力系統看似簡單的一個油箱卻鏈接著各種各有的元器件，由他們工作協作組成了動力系統，讓四柱液壓機正常的運作。

油壓機維修廠家淺析液壓機保養及維護

1．任務用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。 2．油液停止嚴格過濾后才允許參加油箱。 3．任務油液每一年改換一次，其中首一次改換時間不應超越三個月； 4．滑塊應常常注光滑油，立柱外表出面應常常保持清潔，每次任務前應先噴注機油。 5．在公稱壓力500T下集中載荷很大允許公平40mm。公平過大易使立柱拉傷或呈現其它不良現象。 6．每半年校正反省一次壓力表； 7．機器較臨時停用，應將各加部位表面擦洗潔凈并涂以防銹油。

安全操作事項

1．不理解機器構造性能或操作順序者不應私自開動機器； 2．機器在任務進程中，不應停止檢修和調整模具； 3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如舉措不牢靠、噪聲大、振動等)時應停車剖析原因，設法掃除，不得帶病投入生產： 4．不得超載或超越很大公平距使用： 5．嚴禁超越滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。 6．電氣設備接地必須結實牢靠： 7．每天任務完畢：將滑塊放至很低位置。