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油壓機優點

①油壓機傳動平穩。在液壓傳動裝置中，由于油液的壓縮量非常小, 在通常壓力下可以認為不可壓縮,依靠油液的連續流動進行傳動。 油液有吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置，故不象機 械機構因加工和裝配誤差會引起振動和撞擊，使傳動十分平穩， 便于實現頻繁的換向。因此它廣泛地應甩在要求傳動平穩的機械 上，例如磨床幾乎全部采用了液壓傳動。

②重量輕體積小。液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比， 在輸出同樣功率的條件下，它的體積和重量可以減少很多，因此慣性 小、動作靈敏。這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕重量的 機器來說，是特別重要的。例如，我國生產的挖掘機

在釆用 液壓傳動后，比采用機械傳動時的重量減輕了 It。

③承載能力大。液壓傳動易于獲得很大的力和轉矩，因此 廣泛用于壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機

④容易實現無級調速。在液壓傳動中，調節液體的流量就可 實現無級調速，并且調速沲圍很大，可達100:1至2000:1,很容 易獲得很低的速度。

⑤易于實現過載保護。液壓系統中采取了很多安全保護措 施，能夠自動防止過載，避免發生事故。

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315噸四柱油壓機順序閥常見故障及排除

315噸四柱油壓機順序閥是以壓力為控制信號，自動接通或斷開某一支路的液壓閥，因可以控制執行元 件順序動作而得名順序閥。

315噸四柱油壓機順序閥按其控制方式不同可分為內控式順序閥和外控式順序閥。內控式順序閥直接利 用閥的進口壓力油控制閥的啟閉，一般稱為順序閥；外控式順序閥利用外來的壓力油控制 閥的啟閉，又稱液控順序閥。按順序閥的結構不同，又可分為直動式順序閥和先導式順 序閥。

315噸四柱油壓機順序閥常用于實現執行元件的順序動作，或串在垂直運動的執行元件上用以平衡執行 元件及所帶動運動部件的重量。

液壓油的污染源頭之如何解決

   液壓油是注塑、壓鑄機的血液，具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔，不僅影響設備的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且直接關系設備能否正常工作，而且隨著科技的進步，液壓件的精度越來越高，零件之間配合的間隙越來越小，這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。

   據統計，液壓設備的液壓系統故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。

   油液污染對系統的危害主要如下：

   1、元件的污染磨損：

   油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。

   2、元件堵塞與卡緊故障：

   固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。

   3、加速油液性能的劣化：

   油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油隙中油膜的強度，使潤滑性能降低。

   4、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設備漏油。

   在國外，早在30年前，工業發達國家就已經將油液污染管理成為一門科學，并應用到制造業中，與工業發達國家相比較，我國注塑制造業的油液污染管理至少落后了20年，轉變舊觀念 ，實施清潔凈油管理，已迫在眉睫。