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如何在單臂油壓機出現故障初期發現并解決？

單臂油壓機在正常使用時。單臂油壓機的液壓系統可能出現的故障是多種多樣的。它是許多因素綜合 影響的結果，離散性比較大。因此，在進行故障診斷時，必須對引起故障的因素逐-分析，注意 其內在聯系，找出主要矛盾，這樣才能比較容易地解決“

單臂油壓機一般情況下，單臂油壓機的液壓系統產生故障并非偶然，任何故障在演變為大故障之前都會伴 隨種種不正常的預兆，這些頇兆可歸納為：

(1）幻出現問轉、行走、卷揚液壓馬達以及各工作裝置液壓缸作業速度下降及無力現象。

(2)出現不正常的聲音，如泵、馬達、溢流閥等部位的聲音不正常。

(3)出現管路損傷、松動及振動現象.

(4)出現焦糊氣味等等，

（5）出現油箱液位下降、油液變質現象。

（6）出現油溫過高現象

（7〕液壓元件外表面出現了油液滲漏現象。

單臂油壓機在出現以上這些現象，只要在操作過程中細心留意，都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發現。 在實際工作中，人們正是通過這神現場手段來做為分析故障的手資料，然后根據經驗，綜 合這些手資料,對實際問題進行茛體分析，找出產生故障的原因，及早予以解決。然而，在 實際工作中，往往不能-次就能準確地診斷出產生故障的原因，這時就需要幾個反復，即反復 分析，反復檢查，直到找到產生故障的原因為止。

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油壓機液壓設備的日常維護保養

要保證油壓機維修液壓設備的良好工作狀態 ，延長使用壽命 ，除正確 、合理地使用外 ，還要精心維護保養。而保養又分為兩種，分別是油壓機維修液壓設備的日常維護保養和油壓機維修液壓設備的定期維護保養。

油壓機維修油壓設備的日常維護保養：

（１）開機前 ，檢查油箱內油位 。 加油時 ，按照設備說明書規定或根據設備性能要求和有關手冊選用適當牌號的液壓油 。

（２）按設計規定和工作要求 ，合理地調節液壓系統的工作壓力 、速度 。 不能在無壓力表的情況下工作 、調壓 。

（３）開機前 ，檢查所有主要元件及電磁鐵是否處于規定原始狀態 。

（４）停機 ４ h 以上再開車 ，應先讓液壓泵空轉 ５ min 以上 ，再帶壓力工作 。

（５）工作中經常注意系統工作情況 ，觀察工作壓力 、速度 、電壓 、電表讀數 ，并按時記錄 。

（６）注意油液溫度 。 工作溫度控制在 ３５ ℃ ～ ５５ ℃ 比較適宜 ，若發現溫度突然升高 ，要立刻檢查原因 ，予以排除 。

（７）經常檢查管接頭 、法蘭盤等部件 ，以防松動 。

（８）保持液壓機維修液壓設備的清潔 ，防止外來污染物進入油箱及系統 。

（９）當液壓系統某部位產生故障時 ，要及時檢修 ，不要勉強運行 ，以免造成大事故 。

油壓機維修廠家淺析液壓機保養及維護

1．任務用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。 2．油液停止嚴格過濾后才允許參加油箱。 3．任務油液每一年改換一次，其中首一次改換時間不應超越三個月； 4．滑塊應常常注光滑油，立柱外表出面應常常保持清潔，每次任務前應先噴注機油。 5．在公稱壓力500T下集中載荷很大允許公平40mm。公平過大易使立柱拉傷或呈現其它不良現象。 6．每半年校正反省一次壓力表； 7．機器較臨時停用，應將各加部位表面擦洗潔凈并涂以防銹油。

安全操作事項

1．不理解機器構造性能或操作順序者不應私自開動機器； 2．機器在任務進程中，不應停止檢修和調整模具； 3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如舉措不牢靠、噪聲大、振動等)時應停車剖析原因，設法掃除，不得帶病投入生產： 4．不得超載或超越很大公平距使用： 5．嚴禁超越滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。 6．電氣設備接地必須結實牢靠： 7．每天任務完畢：將滑塊放至很低位置。