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怎么處理液壓系統中出現的故障

在實際工作中，工程技術人員往往按以下幾個步驟來處理液壓系統中出現的故障。

(1）了解液壓系統當單臂油壓機出現故障時，首先應了解系統，就是要熟悉有關技術資料、 報告，了解系統的工作原理.懂得各種元件的基本結構和在系統中的具體功能，能夠在各種工 咋狀態下找出液流流程。在檢查設備前，應先觀察系統的工作情況，記錄必要的技術軟據，如工 作速度、壓力、流量、循環時間等。

(2)核實操作者提供的現象并仔細檢查。對操作者提供的現象,通過觀察僅表讀數、工作速 度，聲響，檢查油液及執行元件是否有誤動作等手段來進一步核實；然后按系統內液流流 程從油箱依次沿回路仔細査找，按時記錄觀察結果。在檢查時要仔細檢查油箱內的油液，確定 是否污垢進入系統，影響系統各元件的正常工作;用手摸，檢查進油管及髙壓油管有無脆化、軟 化、泄漏、破損;檢查各控制元件的管接頭以及殼體的安裝螺釘有無松動;后檢查軸及液壓缸的活塞桿。在每步檢查中應注意有無操作或保養不當的現象，以發現由此而產生的故障原因。

(3)驗證結論。一旦通過以上步驟，找出液壓設備產生故障的原因，就開始著手進行排除故 障。排除故障包括用適當的試驗裝置檢查壓力和流量，拆開殼體蓋板，檢查泵、馬達及其它元 件，這些試驗檢査便是判定零件、液壓元件更換的基礎，在實際工作中往往沒有適當的試驗裝 置來進行檢杳，這時只好以換泵、馬達、液壓閥等元件總成來做為排除故障的有效手段。

在尋找和排除故障的過程中，應該認真、仔細、慎重、力求準確，避免盲目地拆卸零部件，或 用不妥善的方法處理故障，以免由此而引起新的損壞。除必要時，不得輕易拆卸各液壓元件，因 為不必要的、過早的拆裝會降低這些元件的使用壽命.

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1、液壓元件能夠自動潤滑。由于采用液壓油作為工作介質， 使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。

2、容易實現復雜的動作。采用液壓傳動能獲得各種復雜的機 械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數控銑床的液壓工作臺， 可加工出不規則形狀的零件。

3、簡化機構。液壓傳動可大大地簡化機械結構,從而減少了 零件數目。

4、便于實現自動化。液壓傳動的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現復雜的自動 工作循環。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普 遍。

5、便于實現“三化”。液壓元件易于實現系列化、標準化和 通用化，也易于設計和組織專業性大批量生產，從而可提高生產 舉、提髙產品質量、降低成本。

三梁四柱油壓機的動力結構簡介

看到標題很多人會問，三梁四柱液壓機的動力結構是什么。很多人只看到整個的框架，看不到系統內部的構造與組成，今天科嘉小編為您介紹三梁四柱油壓機的動力結構。

三梁四柱油壓機的動力結構其實就是產生和分配工作油液的裝置。四柱油壓機油箱為鋼板組合焊接件，油箱內有過濾板裝置，其下面裝有油泵和電動機。油箱的上面裝有低壓控制系統以及各壓力閥和方向閥等元件。下面就為您主要介紹一下與油箱相連接的這些主要的電器原件。

(l)主油泵和主電動機的型號

三梁四柱液壓機一般選用柱塞泵為主油泵，利用步進電機帶動變量頭改變泵的斜盤角度來實現其控制功能，以滾珠絲桿代替普通絲桿，可實現高度的流量控制。主油泵電動機選用Y200L-4 45KW，轉速1475r/m。

(2)四柱液壓機的控制系統

控制系統包括齒輪泵、溢流閥及電機等。

齒輪泵型號為:HY01-25X25 Q=25L/min P=2.5MPa

溢流閥型號為:DBW11-35X25 Q=35L/min P=2.5MPa

電機型號為:JOZ-22-4 P=1.5KW r=1410r/m

本機液壓系統中的控制油壓力應調整為1.5-2.0MPa

這里只是為您舉例說明，不同型號規格的四柱液壓機選用的油泵電機型號也是不同的。

(3)標準閥類元件

四柱液壓機的標準閥以200噸為例，包括有6MF1a和7KF1a電液動滑閥、B1I1電動滑閥、2Y和6Y溢流閥、6D單向閥、以及電接點壓力表等。其中6MFla電液動滑閥于裝配時在主閥和導閥中間增設一閥板，以便于接通控制管路。

三梁四柱液壓機的動力系統看似簡單的一個油箱卻鏈接著各種各有的元器件，由他們工作協作組成了動力系統，讓四柱液壓機正常的運作。