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小型油壓機油泵常見問題如何解決

一、小型油壓機柱塞泵變量機構失靈

產生原因：1.在控制油路上出現堵塞。2、變量頭；變量殼體磨損。 3、伺服活塞，變量活塞以及彈簧芯軸卡死。 4、控制油道上的單向閥彈簧折。     

解決方法：1.凈化油，必要時沖洗。 2、修刮配研或更換。  3、機械卡死時，研磨各運動件，油臟則更換。 4、更換撣簧。

二、小型油壓機泵不能轉動 （卡死〕

產生原因：1、柱塞與缸孔卡死，系油臟或油溫變化及高溫 粘連所致。  2、滑靴脫落，系柱塞卡死拉脫或有負載起動拉 脫。 3、柱塞球頭折斷，系柱塞卡死或有負載起動扭  斷。

解決方法：1.油臟換油；油溫太低時更換粘度小的油，或用 刮去牯連金屬配研。2、更換或重新裝配滑靴。  3、更換油泵。

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機缺點

①液壓元件制造精度高。由于元件的技術要求高,加工和裝 配比較困難，因此泄漏很難避免，從而影響工作效率和運動平穩 性。

②油壓機發生故獐不容易檢查與排除實現定比傳動困難。

③油液受溫度的影響。由于油的粘度隨溫度的改變而改變， 影響速度的穩定性,故在高溫或低溫的環境下，不宜采用液壓傳 動。

④油液容易污染。油液污染后，會影響系統工作的可靠性。

⑤油壓機油.液中混入空氣易影響工作性能。油液中混入空氣后，容 易引起爬行、振動和噪聲，使系統的工作性能受到影響。

⑥不適宜遠距離輸送動力。由于采甩油管傳輸壓力油,壓力 損失較大，故不宜遠距離輸送動力。

⑦液壓傳動是以液壓油為工作介質,在 相對運動表面間不可避免的要有泄漏，同時油液又不是不可 壓縮的，因此不宜應用在傳動比要求嚴格的場合，例如螺k和齒 輪加工機床的傳動系統。

油壓機徑向柱塞液壓馬達的常見故障

油壓機徑向柱塞液壓馬達的常見故障有： ①  轉速下降，轉速不夠；②輸出扭矩不夠；③液壓馬達不轉圈，不工作；④速度不穩定；⑤ 馬達軸封處漏油（外漏）。

其故障原因及排除方法如下：

轉速下降，轉速不夠

① 配流軸磨損，或者配合間隙過大以軸配流的液壓馬達，當配流軸磨損時，使得配流軸與相配的孔（如閥套或配流體殼孔） 間隙增大，造成內泄漏增大，壓力油漏往排油腔，使進人柱塞腔的流量大為減小，轉速下降。此時可刷鍍配流軸外圓柱面或鍍硬鉻修復，情況嚴重者需重新加工更換。

② 配流盤端面磨損，拉有溝槽采用配流盤的液壓馬達，如J M D G 型、N H M 型等，當配流盤端面磨損，特別是拉有較深溝槽時，內泄漏增大，使轉速不夠；另外，壓力補償間隙機構失靈也造成這一現象。此時應平磨或研磨配流盤端面。

③ 柱塞上的密封圈破損柱塞密封圈破損后，造成柱塞與缸體孔間密封失效，內泄漏增加。此時需更換密封圈。

④ 缸體孔因污物等原因拉有較深溝槽應予以修復。

⑤ 連桿球鉸副磨損。

⑥ 系統方面的原因例如液壓泵供油不足、油溫太高、油液黏度過低、液壓馬達背壓過大等，均會造成液壓馬達轉速不夠的現象，可查明原因，采取對策。