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如何在單臂油壓機出現故障初期發現并解決？

單臂油壓機在正常使用時。單臂油壓機的液壓系統可能出現的故障是多種多樣的。它是許多因素綜合 影響的結果，離散性比較大。因此，在進行故障診斷時，必須對引起故障的因素逐-分析，注意 其內在聯系，找出主要矛盾，這樣才能比較容易地解決“

單臂油壓機一般情況下，單臂油壓機的液壓系統產生故障并非偶然，任何故障在演變為大故障之前都會伴 隨種種不正常的預兆，這些頇兆可歸納為：

(1）幻出現問轉、行走、卷揚液壓馬達以及各工作裝置液壓缸作業速度下降及無力現象。

(2)出現不正常的聲音，如泵、馬達、溢流閥等部位的聲音不正常。

(3)出現管路損傷、松動及振動現象.

(4)出現焦糊氣味等等，

（5）出現油箱液位下降、油液變質現象。

（6）出現油溫過高現象

（7〕液壓元件外表面出現了油液滲漏現象。

單臂油壓機在出現以上這些現象，只要在操作過程中細心留意，都可憑肉眼觀察、手的觸摸、鼻的嗅聞發現。 在實際工作中，人們正是通過這神現場手段來做為分析故障的手資料，然后根據經驗，綜 合這些手資料,對實際問題進行茛體分析，找出產生故障的原因，及早予以解決。然而，在 實際工作中，往往不能-次就能準確地診斷出產生故障的原因，這時就需要幾個反復，即反復 分析，反復檢查，直到找到產生故障的原因為止。

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四柱油壓機的工藝用途及結構類型

四柱油壓機的基本技術數據，是根據四柱油壓機的工藝用途及結構類型來確定的，反映了四柱液壓機的工作能力和特點，也基本上定下了四柱液壓機的輪廓尺寸及本體總重。 四柱油壓機公稱壓力公稱壓力一般是四柱液壓機的主參數，反映了四柱液壓機的主要工作能力。公稱壓力為四柱油壓機名義上能發出的很大力量，在數值于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積。

四柱液壓機很大凈空距（開口高度）H 很大凈空距H 是指活動橫梁停在上限位置時從工作臺上表面到活動橫梁下表面的距離。四柱液壓機立柱中心距LxB 在四立柱四柱液壓機中，立柱寬邊中心距和窄邊中心距分別為L 和B 。立柱中心距反映四柱液壓機平面尺寸上工作空間的大小。立柱寬邊中心距應根據工件及模具（工具）的寬度來確定，立柱窄邊中心距應考慮更換及放入各種工具、涂抹潤滑劑、觀察工藝過程等操作上的要求。四柱液壓機活動橫梁運動速度四柱液壓機活動橫梁運動速度分為工作行程速度及空程速度兩種。應根據不同的工藝要求來確定工作行程速度，它的變化范圍很大。工作行程及空程的速度直接影響泵站供液量的計算。

調整四柱油壓機液壓體系壓力的注意事項

安裝伺服閥時的注意事項：

1.特別留意油路的過濾和清潔疑問，進入伺服閥前有必要安裝有過濾精度在5um一下的精細過濾器。

2.在全部液壓伺服體系安裝完畢后，詞服閥裝入體系柱液壓機廠家有必要對油路停止完全清潔，一同調查濾芯凈化情況，體系沖洗24-36h后卸下過濾器，清潔或換掉濾芯。

3.液壓管路不允許選用焊接式銜接件，主張選用卡套式24度錐結構方式的銜接件。

4.在安裝伺服閥前，四柱液壓機廠家不得隨意撥動調整安裝。

5.安裝伺服閥的安裝面應光滑平直、清潔。

6.安裝伺服閥時，四柱液壓機廠家應檢查安裝面是不是有污物；進出油口是不是接好；O形圈是不是殘缺；定位銷孔是不是。將伺服閥安裝在銜接板上時，銜接螺釘用力平均擰緊。接通電路前，留意檢查銜接柱，一切正常后進入性檢查。

7.伺服體系的油箱須密封并加空氣濾清器和磁性濾油器。改換新油有必要經過嚴厲的經過濾。

8.伺服閥應嚴厲按照闡明書規則的條件運用。

9.液壓油定時改換，每半年換油一次，油液盡量堅持在40-50度的范圍內任務。

10.當體系發作嚴峻的缺點時，四柱液壓機廠家應首要檢查和掃除電氣和伺服閥不測的環節后，再檢查伺服閥

調整四柱油壓機液壓體系壓力的注意事項：

1、體系壓力不能夠高過泵的壓力，除非還有增壓的。

2、泵的實習壓力是取決于負載大小的，自動構成的，不是調出來的。給定的壓力該當了解為正常任務的很大壓力。

3、調低溢流閥的壓力，節流閥換向閥中位等泵出口，調度溢流閥，泵出口壓力上升，直到需求的數值。