
三梁四柱油壓機液壓缸工作時為什么會產生牽引力不足或速度下降現 象?如何排除?
答:
①三梁四柱油壓機活塞配合間隙過大,或密封裝置損壞,造成內泄漏。應減 小配合間隙,更換密封件。
②活塞配合間隙過小,密封過緊,增大運動阻力。應增大配 合間隙,調整密封件的松緊度。
③活塞桿彎曲引起劇烈摩擦。應校直活塞桿。
④液壓缸內油液溫升太高、粘度下降,使泄漏增加;或是由 于雜質過多,卡死活塞和活塞桿。應采取散熱降溫等措施/更換 油液。
⑤缸筒拉傷,造成內泄漏,應更換缸筒。
⑥由于三梁四柱油壓機油缸經常用工作行程的某一段,造成液壓缸內徑直線性不 良(局部有腰鼓形),致使液壓缸的高、低壓油互通。應鏜磨修復 液壓缸內徑,單配活塞。






油壓機徑向柱塞液壓馬達的常見故障
油壓機徑向柱塞液壓馬達的常見故障有: ① 轉速下降,轉速不夠;②輸出扭矩不夠;③液壓馬達不轉圈,不工作;④速度不穩定;⑤ 馬達軸封處漏油(外漏)。
其故障原因及排除方法如下:
轉速下降,轉速不夠
① 配流軸磨損,或者配合間隙過大以軸配流的液壓馬達,當配流軸磨損時,使得配流軸與相配的孔(如閥套或配流體殼孔) 間隙增大,造成內泄漏增大,壓力油漏往排油腔,使進人柱塞腔的流量大為減小,轉速下降。此時可刷鍍配流軸外圓柱面或鍍硬鉻修復,情況嚴重者需重新加工更換。
② 配流盤端面磨損,拉有溝槽采用配流盤的液壓馬達,如J M D G 型、N H M 型等,當配流盤端面磨損,特別是拉有較深溝槽時,內泄漏增大,使轉速不夠;另外,壓力補償間隙機構失靈也造成這一現象。此時應平磨或研磨配流盤端面。
③ 柱塞上的密封圈破損柱塞密封圈破損后,造成柱塞與缸體孔間密封失效,內泄漏增加。此時需更換密封圈。
④ 缸體孔因污物等原因拉有較深溝槽應予以修復。
⑤ 連桿球鉸副磨損。
⑥ 系統方面的原因例如液壓泵供油不足、油溫太高、油液黏度過低、液壓馬達背壓過大等,均會造成液壓馬達轉速不夠的現象,可查明原因,采取對策。
四柱油壓機安全使用規范
安全使用規范:
四柱油壓機是一種常見的液壓機,深受各大廠商的喜愛。在日常使用中我們應該做些什么來安全地和正常地使用四柱壓力機?今天我將帶您了解四柱液壓機的安全使用規范。
1.安裝前必須關閉液壓機。請勿觸摸啟動手柄,按鈕和腳踏開關。
2.工作前必須保持機器及其周圍環境清潔。
3.調整機器壓力時,不應超過額定值的80%。首先測試壓力,然后在通過檢查后開始批量生產。
4,印刷機使用前必須經過培訓,掌握操作技巧,才能操作。
5.檢查啟動時液壓油是否泄漏。如果發現泄漏,請及時處理。
6.施加壓力時嚴禁敲擊,拉伸,焊接等機器。執行維護時必須切斷電源。
7.使用液壓機后,應關閉電源,清潔四柱液壓機周圍的碎屑。