
四柱油壓機安全使用規范
安全使用規范:
四柱油壓機是一種常見的液壓機,深受各大廠商的喜愛。在日常使用中我們應該做些什么來安全地和正常地使用四柱壓力機?今天我將帶您了解四柱液壓機的安全使用規范。
1.安裝前必須關閉液壓機。請勿觸摸啟動手柄,按鈕和腳踏開關。
2.工作前必須保持機器及其周圍環境清潔。
3.調整機器壓力時,不應超過額定值的80%。首先測試壓力,然后在通過檢查后開始批量生產。
4,印刷機使用前必須經過培訓,掌握操作技巧,才能操作。
5.檢查啟動時液壓油是否泄漏。如果發現泄漏,請及時處理。
6.施加壓力時嚴禁敲擊,拉伸,焊接等機器。執行維護時必須切斷電源。
7.使用液壓機后,應關閉電源,清潔四柱液壓機周圍的碎屑。






油壓機需要定期做哪些保養?
一、定期緊固。
液壓機在正常使用過程中由于振動、沖擊,油管接頭及緊固螺母會產生松動,如果不及時加強固定,就會引起漏油或造成事故,所以要定期對受壓力機影響較大的螺帽和接頭等進行緊固。
二、定期更換密封件.
密封件事液壓機中至關重要的元件之一,密封效果不好或密封件的質量不過關會造成設備故障問題。
(1)間隙密封多使用在液壓閥中。間隙量應控制在一定范圍內,間隙量的加大會嚴重影響密封效果。因此要定期對間隙密封進行檢查,發現問題要及時更換、修理有關元件。
(2)密封件的密封效果一與密封件結構、材料、工作壓力及使用安裝等因素有關。目前彈性密封件材料,一般采用為橡膠密封件。這類橡膠密封件經過長期使用,將會自然老化,且因長期在受壓狀態下工作,還會產生較久變形,喪失密封性,因此必須定期更換。目前,國內密封件的使用壽命一般為一年左右。
三、定期清洗或更換濾心。
濾油器經過一段時間的使用,濾心上的雜質越積越多,不僅影響過濾能力,還會增大流動阻力,使油溫升高,泵產生噪聲。因此要定期檢查,清洗或更換濾心。一般液壓機可2個月清洗一次。
解決油壓機爬行問題從哪些方面著手?
重點解決運動部件的摩擦狀態和機器運動的平衡性:
1)導軌精度差,導軌面(V形、平導軌)嚴重扭曲。
2)導軌面上有銹斑。
3)導軌壓板鑲條調得過緊,導軌副材料動、靜摩擦因數差異大。
4)導軌刮研不好、點數不夠,點子不均勻。
5)導軌上開設的油槽不好,深度太淺,運行時已磨掉,所開油槽不均勻,油槽長度太短。
6)新油壓機液壓設備,導軌未經跑合。
7)四柱油壓機上的液壓缸軸心線與導軌不平行。
8)四柱油壓機液壓機上的液壓缸缸體孔內拘捕段銹蝕(局部段爬行)和拉傷。
9)油壓機上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.
10)油壓機上的液壓缸及安裝精度差,活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。
11)油壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。
12)停機時間過長,油中水分(特別是磨床冷卻液)導致有些部位銹蝕。
13)靜壓導軌節流器堵塞,導軌斷油。