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50噸四柱油壓機的優點有哪些？

50噸四柱油壓機由于具有以下多方面的優點，因此在很多領域得到廣泛應用。

1)50噸四柱油壓機工作平穩、撞擊、振動和噪聲較小，對工人健康、廠房基礎、周圍環境及設備本身都有很大好處。

2)可以用不同閥的組合來實現工藝過程的不同程序，方便地適應程序的變 化，便于實現程序控制及計算機自動控制。

3)可以用簡單的方法（各種閥）在一個工作循環中調壓或限壓，安全性能 好，不易超載，有利于保護模具。

4)活動橫梁（滑塊）的速度可以在一定范圍內、在相當大的程度上進行調 節，從而可以適應工藝過程對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度 的調節與壓力及行程無關。

5)50噸四柱油壓機工作行程速度比較慢，每分鐘工作循環次數不容易提高。這本來是液壓 機的弱點，但近年來，隨著大功率高速、高壓液壓泵的出現，油壓機的快速性能 已有很大提髙。

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機的油泵噪聲太大怎么回事

導致油壓機油泵噪聲的原因有泵本身的，也有液壓油污染、漏氣進氣氣穴以及配管不合理振動*系統其它方 面的原因等。

來自液壓油的污染：污物阻塞濾油器后，噪聲明顯增大，須卸下濾油器滑詵。

濾油器容量選得過少，吸油阻力大，因吸空而產生噪聲。一般當袖泵流量為Q升/分，至少應選用 泊升/分容量的鍶油器，過濾精度應選100目的。

吸進空氣而使葉片泵的噪聲堉高，這一現象經常發生，其迸氣原因如下：

1.油壓機油箱的油置不夠，油面低，濾油器和被污物堵塞等根據情況作出處理。

2.葉片泵泵軸油封處進氣：當泵軸拉毛使油封拉傷或油封彈夔脫落以及油封.而被密封處有時叉 產生負壓時，空氣乘虛而入.此時可檢查油封密封狀態*采取對策。

3.油壓機油泵軸與電機安裝不同心，使油封密封曆部偏扭或，校正同心度，防止泵軸別勁。

4.因振動等搌因吸油管松動，或因密封老化劣化，使吸油管路氣密性降低而進氣，須重新更換密封， 在螺紋連接處纏繞聚四乙烯膠帶紙并擰緊接頭，如管道需焊補。

5.吸油管及接頭口徑太大或太小*長度過長，彎曲死角又多，吸油沿程阻力增加，進油管推薦流速為0.6-1.2m/s,盡量威少彎曲，減少吸油阻力。

6.油壓機回油管未插入油箱油面以下，并與吸油部分靠得太近，回油液產生的大量氣泡馬上被吸進泵內。

液壓油的污染源頭之如何解決

   液壓油是注塑、壓鑄機的血液，具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔，不僅影響設備的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且直接關系設備能否正常工作，而且隨著科技的進步，液壓件的精度越來越高，零件之間配合的間隙越來越小，這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。

   據統計，液壓設備的液壓系統故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。

   油液污染對系統的危害主要如下：

   1、元件的污染磨損：

   油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。

   2、元件堵塞與卡緊故障：

   固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。

   3、加速油液性能的劣化：

   油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油隙中油膜的強度，使潤滑性能降低。

   4、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設備漏油。

   在國外，早在30年前，工業發達國家就已經將油液污染管理成為一門科學，并應用到制造業中，與工業發達國家相比較，我國注塑制造業的油液污染管理至少落后了20年，轉變舊觀念 ，實施清潔凈油管理，已迫在眉睫。