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小型油壓機油泵常見問題如何解決

一、小型油壓機柱塞泵變量機構失靈

產生原因：1.在控制油路上出現堵塞。2、變量頭；變量殼體磨損。 3、伺服活塞，變量活塞以及彈簧芯軸卡死。 4、控制油道上的單向閥彈簧折。     

解決方法：1.凈化油，必要時沖洗。 2、修刮配研或更換。  3、機械卡死時，研磨各運動件，油臟則更換。 4、更換撣簧。

二、小型油壓機泵不能轉動 （卡死〕

產生原因：1、柱塞與缸孔卡死，系油臟或油溫變化及高溫 粘連所致。  2、滑靴脫落，系柱塞卡死拉脫或有負載起動拉 脫。 3、柱塞球頭折斷，系柱塞卡死或有負載起動扭  斷。

解決方法：1.油臟換油；油溫太低時更換粘度小的油，或用 刮去牯連金屬配研。2、更換或重新裝配滑靴。  3、更換油泵。

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315噸四柱油壓機順序閥常見故障及排除

315噸四柱油壓機順序閥是以壓力為控制信號，自動接通或斷開某一支路的液壓閥，因可以控制執行元 件順序動作而得名順序閥。

315噸四柱油壓機順序閥按其控制方式不同可分為內控式順序閥和外控式順序閥。內控式順序閥直接利 用閥的進口壓力油控制閥的啟閉，一般稱為順序閥；外控式順序閥利用外來的壓力油控制 閥的啟閉，又稱液控順序閥。按順序閥的結構不同，又可分為直動式順序閥和先導式順 序閥。

315噸四柱油壓機順序閥常用于實現執行元件的順序動作，或串在垂直運動的執行元件上用以平衡執行 元件及所帶動運動部件的重量。

油壓機需要定期做哪些保養？

  一、定期緊固。

液壓機在正常使用過程中由于振動、沖擊，油管接頭及緊固螺母會產生松動，如果不及時加強固定，就會引起漏油或造成事故，所以要定期對受壓力機影響較大的螺帽和接頭等進行緊固。

　二、定期更換密封件.

密封件事液壓機中至關重要的元件之一，密封效果不好或密封件的質量不過關會造成設備故障問題。

　(1)間隙密封多使用在液壓閥中。間隙量應控制在一定范圍內，間隙量的加大會嚴重影響密封效果。因此要定期對間隙密封進行檢查，發現問題要及時更換、修理有關元件。

　(2)密封件的密封效果一與密封件結構、材料、工作壓力及使用安裝等因素有關。目前彈性密封件材料，一般采用為橡膠密封件。這類橡膠密封件經過長期使用，將會自然老化，且因長期在受壓狀態下工作，還會產生較久變形，喪失密封性，因此必須定期更換。目前，國內密封件的使用壽命一般為一年左右。

　三、定期清洗或更換濾心。

濾油器經過一段時間的使用，濾心上的雜質越積越多，不僅影響過濾能力，還會增大流動阻力，使油溫升高，泵產生噪聲。因此要定期檢查，清洗或更換濾心。一般液壓機可2個月清洗一次。