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怎么處理液壓系統中出現的故障

在實際工作中，工程技術人員往往按以下幾個步驟來處理液壓系統中出現的故障。

(2)作出結論。根據所列故障原因表，按“先易后難”的原則，排出檢查順序。先選擇那些一 經簡單檢查核實或修理即可使設備恢復正常工作的項目，以便在很短時間內完成檢査工作。

(3)根據了解、詢問、核實、檢查所得到的資料列出單臂油壓機可能的故障原因表。此時應牢記，一個故 障現象可能是兩種或兩種以上的原因導致的，如執行元件速度降低，可能是由于液壓泵零件磨 損，也可能是由于液壓缸的內泄漏增大;再如，油溫過高，可能是油箱內油量不夠，或油液污染 堵塞了散熱面，也可能是溢流閥的壓力調得過高。

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

四柱油壓機操作規程有哪些？

1、四柱油壓機工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.按照潤滑圖表的規定加注潤滑油，檢查油量、油路是否暢通，油質是否良好。

c.檢查四柱液壓機各緊固件是否牢靠、限位裝置及安全防護裝置是否完整、可靠。

d.四柱液壓機作空行程試運轉；檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠；確認液壓系統壓力正常、工作橫梁運動靈活后，方可工作。

2、四柱液壓機工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.被壓工件要放置在工作臺中間，并墊放平穩。若使用模具時，模具應符合技術要求，并緊固牢靠。

c.工作橫梁下行時，禁止沖擊模具和工作。

d.經常檢查立柱潤滑情況和有無研傷；檢查立柱螺母是否緊固；在機床加壓或卸壓的過程中，如機床出現晃動，不準進行工作。

e.四柱液壓機操作要平穩， 在正常情況下，液壓切角機不允許突然變換工作橫梁的運動方向。

f.出現異常，立即停機，檢查其原因并及時排除。

3、四柱液壓機工作后

a.工作橫梁落在工作臺上，操縱手柄置于非工作位置，切斷電源。

b.進行日常維護保養。

c.四柱液壓機填寫“交接班記錄”，做好交接班工作。

油壓機維修保養方法

      正確使用機器設備，認真執行維護保養和遵守安全操作是延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。也是職工完成工作 的前提條件和增加收入的基礎，因此，應首先熟悉機器的結構性能和操作程序，掌握其特性。根據一般使用情況提供維護保養及安全操作的幾點規定，  

 1、工作用油液推薦采用30＃液壓油。若選用機油或透平油時，應根據溫度而定、室溫低于20℃時，可用20＃機油或22＃透平油。室溫高于30℃時，可選用30或32號液壓油，（維修人員）

 2 、油液應進行嚴格的過濾后才允許加入油箱，油箱內注油量不應低于油標，充液筒內也應加至油標位置。（維修人員）

 3 、工作油液每半年更換一次，,（維修人員）

 4、每天工作結束、將滑塊放至很低位置，（操作者執行）

 5；立柱及柱塞外露部分和滑塊注油杯應經常噴注機油，每次工作前應噴注一次。（操作者執行）

 6 、壓力表的壓力值是根據產品的要求，調整時不得大于上述壓力。并且使用者不允許工作壓力超過液壓機很大允許工作壓力。（操作者執行）壓機壓力要根據壓機型號來界定，很大允許工作壓力在下

 7、 每半年檢查、校正一次壓力表及其它元件。（維修人員）

 8、機器較長時間停用時，應將各加工表面擦洗干凈，并涂以防銹油。（操作者執行）