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小型油壓機油泵常見問題如何解決

一、小型油壓機柱塞泵變量機構失靈

產生原因：1.在控制油路上出現堵塞。2、變量頭；變量殼體磨損。 3、伺服活塞，變量活塞以及彈簧芯軸卡死。 4、控制油道上的單向閥彈簧折。     

解決方法：1.凈化油，必要時沖洗。 2、修刮配研或更換。  3、機械卡死時，研磨各運動件，油臟則更換。 4、更換撣簧。

二、小型油壓機泵不能轉動 （卡死〕

產生原因：1、柱塞與缸孔卡死，系油臟或油溫變化及高溫 粘連所致。  2、滑靴脫落，系柱塞卡死拉脫或有負載起動拉 脫。 3、柱塞球頭折斷，系柱塞卡死或有負載起動扭  斷。

解決方法：1.油臟換油；油溫太低時更換粘度小的油，或用 刮去牯連金屬配研。2、更換或重新裝配滑靴。  3、更換油泵。

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315噸四柱油壓機順序閥常見故障及排除

315噸四柱油壓機順序閥是以壓力為控制信號，自動接通或斷開某一支路的液壓閥，因可以控制執行元 件順序動作而得名順序閥。

315噸四柱油壓機順序閥按其控制方式不同可分為內控式順序閥和外控式順序閥。內控式順序閥直接利 用閥的進口壓力油控制閥的啟閉，一般稱為順序閥；外控式順序閥利用外來的壓力油控制 閥的啟閉，又稱液控順序閥。按順序閥的結構不同，又可分為直動式順序閥和先導式順 序閥。

315噸四柱油壓機順序閥常用于實現執行元件的順序動作，或串在垂直運動的執行元件上用以平衡執行 元件及所帶動運動部件的重量。

四柱油壓機的工藝用途及結構類型

四柱油壓機頂出器有些四柱液壓機往往在下橫梁底部裝有頂出器，以頂出工件或拉使用。頂出器的力量及行程完全由工藝要求來確定。 液壓機均為液壓驅動方式，基本為四柱式、整體框架式和組合框架式三種形式。

大型設備多為框架式結構。2，剛度高，可達1/8000以上，這樣與模具相配合減小了機床變形對制件的影響。3，框架式導軌采用抗熱輻射結構，緩解了熱變形對導軌間隙的影響。4，采用無油潤滑導板替代傳統的稀油潤滑導板，避免了潤滑油飛濺滲漏及蒸發對環境和SMC原料及制件的破壞。5，小型壓機具備換模導軌，大型壓機可具備單獨的換模小車結構，不與主機連接鎖緊，模具更換后移走。二，SMC/BMC壓機的工藝特點：1，滑塊空程下行速度快，多為200-500mm/s；高壓行程小，速度低，預壓一般為5-25 mm/s。2，具有較大拔模力，可達總噸位的1/5，并具有慢速微開模功能，防止制品撕裂拉傷。 四柱液壓機用途和特點:（一）用途：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。