高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機特點及使用范圍

油壓機作為一種通用的無削成型加工設備，其工作原理是利用液體的壓力傳遞能量以完成各種壓力加工的。其工作特點一是動力傳動為“柔性"傳動，不象機械加工設備一樣動力傳動系統復雜，這種驅動原理避免了機器過載的情況;液壓機的拉伸過程中只有單一的直線驅動力，沒有“成角的"驅動力，這使加工系統有較長的生命期和高的工件成品率。

1.回轉頭壓力機:在滑塊與工作臺之間設有可裝置數十組模具的回轉頭，可按需要選用模具。坯料放 在模具上而不再移動。每次行程完畢，回轉頭轉動一個位置，完成一道工序。這種壓力機定位精度高，便 于調整產品，一機多用，多用于沖制儀器底板和面板等?；剞D頭壓力機可配上數控系統，根據編好的指令 選用模具和板材成形部位，自動完成復雜的沖壓工作。

2.冷擠壓機:用于冷、四柱油壓機溫態擠壓金屬零件，如槍、牙膏管等。冷擠壓機一般是立式的，特點是剛度好， 導向精度高，工作壓力大，工作臺面小，工作行程長。

 按照機架結構形式油壓機可分為四柱油壓機、框式油壓機、單臂油壓機。按照功能用途液壓機可分為手動油壓機、鍛造油壓機、沖壓油壓機、一般用途液壓機、校正、壓裝液壓機、層壓油壓機、擠壓油壓機、壓制液壓機、打包壓塊液壓機、油壓機十組類型。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

四柱油壓機橫梁爬行是怎么回事？

爬行是四柱油壓機液壓傳動中常見而不正常的運動狀態。它不僅破壞液壓系統工作的穩定性和 準確定位，還使被加工件表面質量惡化，降低機床和刀具的使用壽命，甚至導致液壓設備不能 工作，應及時加以診斷排除。

油壓機產生爬行故障的原因：

(2)四柱油壓機機械剛性過低、裝置不當或零件變形、磨損及尺寸超差等都會引起摩擦力顯著變化而產 生爬行。如液壓缸的活塞、活塞桿的密封過緊，過松或泄漏;活塞和活塞桿的不同心，活塞桿的 彎曲，活塞與缸體的相對磨損，缸體錐度、橢圓度超差等都會造成摩擦阻力不均而產生爬行。

油壓機壓制工件時主機的工藝過程

  油壓機與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。液壓成形也被稱為"內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  油壓機壓制工件時主機的工藝過程：按下啟動按鈕后，主缸上腔進油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時會出現供油不足的情況，補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉為工進的行程開關后，四柱油壓機橫梁滑塊工進，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段，讓產品穩定成型。保壓結束后，轉為主缸下腔進油，滑塊快速回程，直到原位后停止。四柱油壓機橫梁滑塊停止運動后，頂出缸下腔進油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進油，快速退回。