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油壓機出現活塞桿不能動作什么原因

1.油壓機液壓缸結構上的問題 ①活塞端面與缸筒端面緊貼在一起，

①端面上要加一條通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，缸筒的進出油口 位置應與接觸表面錯開

②排除工作面積 壓力不足，不能啟動

②具有緩沖裝置的缸筒上單間回路被活 塞堵住

2.活塞桿移動“別勁”

①缸筒與活塞，導向套與活塞桿配合間 隙過小，解決方法：檢查配合間隙，并配研到規定值壓力己達到要求，

②活塞桿與夾布膠木導向套之間的配合 間隙過小，解決方法：檢查配合間隙，修配導向套孔，達 到要求的配合間隙

③液壓缸裝配不良（如活塞桿、活塞和缸 蓋之間同軸度差、液壓缸與工作平臺平行度差），解決方法：重新裝配和安裝，更換不合格零件

3.油壓機液壓回路引起的原因主要是液壓缸背 壓腔油液未與油箱相通，回油路上的調速 節流口調節過小或換向閥未動作

檢查原因并消除

1、密封件破損嚴重 .油的黏度太低 .油溫過高

2.更換密封件 .更換適宜黏度的液壓油 .檢查原因并排除

內灌漏嚴重

3、設計錯誤，選用壓力過低

4、核算后更換元件，調人工作壓力 .按設備規定值使用

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機的合適焊接方法和焊接質量

準確檢查液壓機的焊接質量

水壓機的焊接質量檢驗規范與其他相同。 首先要看的是焊縫周圍是否有不良現象，例如裂紋，夾雜物，氣孔，飛濺等。其次，焊縫是否規則。 桌子內部或外部的外觀都是突起。 如有必要，還可以選擇四柱液壓機的焊縫進行射線照相檢查或超聲波檢查，以確保焊接檢查的可靠性。 一旦發現焊接不合格，既要及時進行焊接修復，又要注意次數。

 油壓機的壓力，如果您想對其進行簡單的測試，則只需要使用壓力表和氣缸的進油口來連接它。 您可以通過按它獲得特定的值。 為了避免液壓機的漏油問題，需要做的工作是：

 （1）為確保液壓油質量良好，并經常檢查過濾器和其他零件，如果損壞，請更換新的。

 （2）檢查液壓機的設計是否合理，圓角是否變圓。

 （3）經常檢查設備的密封件是否具有良好的密封性能。

 （4）檢查氣缸的活塞桿是否有異常，活塞桿表面是否有劃痕，應及時處理以防止零件工作。

油壓機壓制工件時主機的工藝過程

  油壓機與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術和經濟優勢，在工業領域尤其是汽車工業中得到了越來越多的應用。在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。液壓成形也被稱為"內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  油壓機壓制工件時主機的工藝過程：按下啟動按鈕后，主缸上腔進油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時會出現供油不足的情況，補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉為工進的行程開關后，四柱油壓機橫梁滑塊工進，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段，讓產品穩定成型。保壓結束后，轉為主缸下腔進油，滑塊快速回程，直到原位后停止。四柱油壓機橫梁滑塊停止運動后，頂出缸下腔進油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進油，快速退回。