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四柱油壓機的工藝用途及結構類型

四柱油壓機的基本技術數據，是根據四柱油壓機的工藝用途及結構類型來確定的，反映了四柱液壓機的工作能力和特點，也基本上定下了四柱液壓機的輪廓尺寸及本體總重。 四柱油壓機公稱壓力公稱壓力一般是四柱液壓機的主參數，反映了四柱液壓機的主要工作能力。公稱壓力為四柱油壓機名義上能發出的很大力量，在數值于工作液體壓力和工作柱塞總工作面積的乘積。

四柱液壓機很大凈空距（開口高度）H 很大凈空距H 是指活動橫梁停在上限位置時從工作臺上表面到活動橫梁下表面的距離。四柱液壓機立柱中心距LxB 在四立柱四柱液壓機中，立柱寬邊中心距和窄邊中心距分別為L 和B 。立柱中心距反映四柱液壓機平面尺寸上工作空間的大小。立柱寬邊中心距應根據工件及模具（工具）的寬度來確定，立柱窄邊中心距應考慮更換及放入各種工具、涂抹潤滑劑、觀察工藝過程等操作上的要求。四柱液壓機活動橫梁運動速度四柱液壓機活動橫梁運動速度分為工作行程速度及空程速度兩種。應根據不同的工藝要求來確定工作行程速度，它的變化范圍很大。工作行程及空程的速度直接影響泵站供液量的計算。

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四柱油壓機的工藝用途及結構類型

四柱油壓機頂出器有些四柱液壓機往往在下橫梁底部裝有頂出器，以頂出工件或拉使用。頂出器的力量及行程完全由工藝要求來確定。 液壓機均為液壓驅動方式，基本為四柱式、整體框架式和組合框架式三種形式。

大型設備多為框架式結構。2，剛度高，可達1/8000以上，這樣與模具相配合減小了機床變形對制件的影響。3，框架式導軌采用抗熱輻射結構，緩解了熱變形對導軌間隙的影響。4，采用無油潤滑導板替代傳統的稀油潤滑導板，避免了潤滑油飛濺滲漏及蒸發對環境和SMC原料及制件的破壞。5，小型壓機具備換模導軌，大型壓機可具備單獨的換模小車結構，不與主機連接鎖緊，模具更換后移走。二，SMC/BMC壓機的工藝特點：1，滑塊空程下行速度快，多為200-500mm/s；高壓行程小，速度低，預壓一般為5-25 mm/s。2，具有較大拔模力，可達總噸位的1/5，并具有慢速微開模功能，防止制品撕裂拉傷。 四柱液壓機用途和特點:（一）用途：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。

油壓機維修廠家淺析液壓機保養及維護

1．任務用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。 2．油液停止嚴格過濾后才允許參加油箱。 3．任務油液每一年改換一次，其中首一次改換時間不應超越三個月； 4．滑塊應常常注光滑油，立柱外表出面應常常保持清潔，每次任務前應先噴注機油。 5．在公稱壓力500T下集中載荷很大允許公平40mm。公平過大易使立柱拉傷或呈現其它不良現象。 6．每半年校正反省一次壓力表； 7．機器較臨時停用，應將各加部位表面擦洗潔凈并涂以防銹油。

安全操作事項

1．不理解機器構造性能或操作順序者不應私自開動機器； 2．機器在任務進程中，不應停止檢修和調整模具； 3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如舉措不牢靠、噪聲大、振動等)時應停車剖析原因，設法掃除，不得帶病投入生產： 4．不得超載或超越很大公平距使用： 5．嚴禁超越滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。 6．電氣設備接地必須結實牢靠： 7．每天任務完畢：將滑塊放至很低位置。