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小型油壓機的節流閥前后壓差過小的原因是什么

節流閥進油節流調速回路中，液壓缸的運動速度是由通過節流閥的流量決定的。通過節 流閥的流量又決定于節流閥的通流截面和節流閥的前后壓差，一般要達到0.2?0.3MPa， 再調節節流閥的通流截面，就能使通過節流閥的流量穩定。

上述回路中，油液通過換向閥的壓力損失為0. 2MPa，溢流閥的調定壓力只比液壓 缸的工作壓力高0. 3MPa，這樣就造成節流閥前后壓差低于允許值（只有0?0. IMPa)， 通過節流閥的流量就達不到設計要求的數值，于是液壓缸的運動速度就不可能達到設 定值。

小型油壓機的節流閥前后壓差過小故障的排除方法：提髙溢流閥的調節壓力到0.5?l.OMPa,使節流閥的前后壓差達到 合理的壓力值，再調節節流閥的通流截面，液壓缸的運動速度就能達到設定值。

從以上分析不難看出，小型油壓機的節流閥在調速回路一定要保證節流閥前后壓差達到一定數值，低于合理的數值，執行機構的運動速度就不穩定，甚至造成液壓缸爬行。

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視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

油壓機缺點

①液壓元件制造精度高。由于元件的技術要求高,加工和裝 配比較困難，因此泄漏很難避免，從而影響工作效率和運動平穩 性。

②油壓機發生故獐不容易檢查與排除實現定比傳動困難。

③油液受溫度的影響。由于油的粘度隨溫度的改變而改變， 影響速度的穩定性,故在高溫或低溫的環境下，不宜采用液壓傳 動。

④油液容易污染。油液污染后，會影響系統工作的可靠性。

⑤油壓機油.液中混入空氣易影響工作性能。油液中混入空氣后，容 易引起爬行、振動和噪聲，使系統的工作性能受到影響。

⑥不適宜遠距離輸送動力。由于采甩油管傳輸壓力油,壓力 損失較大，故不宜遠距離輸送動力。

⑦液壓傳動是以液壓油為工作介質,在 相對運動表面間不可避免的要有泄漏，同時油液又不是不可 壓縮的，因此不宜應用在傳動比要求嚴格的場合，例如螺k和齒 輪加工機床的傳動系統。

解決油壓機爬行問題從哪些方面著手？

重點解決運動部件的摩擦狀態和機器運動的平衡性：

　　1)導軌精度差，導軌面(V形、平導軌)嚴重扭曲。

　　2)導軌面上有銹斑。

　　3)導軌壓板鑲條調得過緊，導軌副材料動、靜摩擦因數差異大。

　　4)導軌刮研不好、點數不夠，點子不均勻。

　　5)導軌上開設的油槽不好，深度太淺，運行時已磨掉，所開油槽不均勻，油槽長度太短。

　　6)新油壓機液壓設備，導軌未經跑合。

　　7)四柱油壓機上的液壓缸軸心線與導軌不平行。

　　8)四柱油壓機液壓機上的液壓缸缸體孔內拘捕段銹蝕(局部段爬行)和拉傷。

　　9)油壓機上的液壓缸體孔、活塞桿及活塞精度差.

　　10)油壓機上的液壓缸及安裝精度差，活塞、活塞桿、缸體孔及油缸蓋孔德同軸度差。

　　11)油壓缸活塞或缸蓋密封過緊、阻滯或過松。

　　12)停機時間過長，油中水分(特別是磨床冷卻液)導致有些部位銹蝕。

　　13)靜壓導軌節流器堵塞，導軌斷油。