高密市科嘉機械制造有限公司

四柱油壓機橫梁爬行是怎么回事？

爬行是四柱油壓機液壓傳動中常見而不正常的運動狀態。它不僅破壞液壓系統工作的穩定性和 準確定位，還使被加工件表面質量惡化，降低機床和刀具的使用壽命，甚至導致液壓設備不能 工作，應及時加以診斷排除。

油壓機產生爬行故障的原因：

(2)四柱油壓機機械剛性過低、裝置不當或零件變形、磨損及尺寸超差等都會引起摩擦力顯著變化而產 生爬行。如液壓缸的活塞、活塞桿的密封過緊，過松或泄漏;活塞和活塞桿的不同心，活塞桿的 彎曲，活塞與缸體的相對磨損，缸體錐度、橢圓度超差等都會造成摩擦阻力不均而產生爬行。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：高密市科嘉機械制造有限公司

液壓油的污染源頭之如何解決

   液壓油是注塑、壓鑄機的血液，具有傳遞動力、減少元件間的摩擦、隔離磨損表面、虛浮污染物、控制元件表面氧化、冷卻液壓元件等功能。因此液壓油是否清潔，不僅影響設備的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且直接關系設備能否正常工作，而且隨著科技的進步，液壓件的精度越來越高，零件之間配合的間隙越來越小，這勢必對液壓油清潔度提出更高的要求。

   據統計，液壓設備的液壓系統故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。

   油液污染對系統的危害主要如下：

   1、元件的污染磨損：

   油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進入運動副間隙中，對零件表面產生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質的生成物對元件產生腐蝕作用。此外，系統的油液中的空氣引起氣蝕，導致元件表面剝蝕和破壞。

   2、元件堵塞與卡緊故障：

   固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導致嚴重的事故。

   3、加速油液性能的劣化：

   油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒對油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和懸浮氣泡顯著降低了運動副間油隙中油膜的強度，使潤滑性能降低。

   4、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設備漏油。

   在國外，早在30年前，工業發達國家就已經將油液污染管理成為一門科學，并應用到制造業中，與工業發達國家相比較，我國注塑制造業的油液污染管理至少落后了20年，轉變舊觀念 ，實施清潔凈油管理，已迫在眉睫。

油壓機液壓設備的日常維護保養

要保證油壓機維修液壓設備的良好工作狀態 ，延長使用壽命 ，除正確 、合理地使用外 ，還要精心維護保養。而保養又分為兩種，分別是油壓機維修液壓設備的日常維護保養和油壓機維修液壓設備的定期維護保養。

油壓機維修油壓設備的日常維護保養：

（１）開機前 ，檢查油箱內油位 。 加油時 ，按照設備說明書規定或根據設備性能要求和有關手冊選用適當牌號的液壓油 。

（２）按設計規定和工作要求 ，合理地調節液壓系統的工作壓力 、速度 。 不能在無壓力表的情況下工作 、調壓 。

（３）開機前 ，檢查所有主要元件及電磁鐵是否處于規定原始狀態 。

（４）停機 ４ h 以上再開車 ，應先讓液壓泵空轉 ５ min 以上 ，再帶壓力工作 。

（５）工作中經常注意系統工作情況 ，觀察工作壓力 、速度 、電壓 、電表讀數 ，并按時記錄 。

（６）注意油液溫度 。 工作溫度控制在 ３５ ℃ ～ ５５ ℃ 比較適宜 ，若發現溫度突然升高 ，要立刻檢查原因 ，予以排除 。

（７）經常檢查管接頭 、法蘭盤等部件 ，以防松動 。

（８）保持液壓機維修液壓設備的清潔 ，防止外來污染物進入油箱及系統 。

（９）當液壓系統某部位產生故障時 ，要及時檢修 ，不要勉強運行 ，以免造成大事故 。