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四柱油壓機橫梁爬行是怎么回事？

爬行是四柱油壓機液壓傳動中常見而不正常的運動狀態。它不僅破壞液壓系統工作的穩定性和準確定位 ，還使被加工件表面質量惡化，降低機床和刀具的使用壽命，甚至導致液壓設備不能 工作，應及時加以診斷排除。

油壓機產生爬行故障的原因

（1）液壓系統壓力脈動較大或系統壓力過低也可能造成爬行現象。

1，排除爬行故障的方法 保證液壓系統有足夠的剛性，防止系統中混入空氣，如防止從油中析出空氣，應設置可 靠的排氣裝置。若無排氣裝置的簡單液壓系統，工作前應使液壓缸在空負荷下全行程快速往復 數次，以排除空氣。

回油路上設置背壓，可以阻止啟動后的前沖，以補償由于運動阻力變化而引起的速度變 化，使總負荷均勻，這相當于提高系統的剛度。但背壓不能太大，以免過大的功率損耗。

(2）潤滑條件不良。當滑動速度減小時，油楔作用減弱，潤滑油膜厚度降低，甚至部分油膜，造成金屬表面接觸。當滑動速度降到一定數值時，油膜斷裂比率增加，摩擦力隨之增大，摩 擦系數增加到某一定值后，滑動副出現“停頓一滑動一停頓”的現象，即產生爬行。

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怎樣防止四柱油壓機橫梁爬行

1、采用導軌油是目前防止爬行的行之有效的措施。在基礎油中加上各種油性添加劑的導 軌油，其防爬行性能非常顯著。脂肪酸類是消除爬行現象很好的油性添加劑，即在基礎油中加 入0.3%-0.5%硬脂酸或油酸，就能完全消除爬行現象。

2、保持足夠的潤滑，盡董減少摩擦力影響。摩擦力下降特性是在干摩擦與肀干凈擦交替過 程中產生的。若摩擦面始終為油膜所隔開，僅有的靜動摩擦也可減到很小。所以.采用強力潤 滑，使導軌之間保證有一層0.005mm-0.008mm的油膜，是防止爬行的有效措施。

此外，要正確地安裝與調整液壓裝置，對相對運動零件應保證規定的形位精度、幾何精度 和表面光潔度。

油壓機需要定期做哪些保養？

  一、定期緊固。

液壓機在正常使用過程中由于振動、沖擊，油管接頭及緊固螺母會產生松動，如果不及時加強固定，就會引起漏油或造成事故，所以要定期對受壓力機影響較大的螺帽和接頭等進行緊固。

　二、定期更換密封件.

密封件事液壓機中至關重要的元件之一，密封效果不好或密封件的質量不過關會造成設備故障問題。

　(1)間隙密封多使用在液壓閥中。間隙量應控制在一定范圍內，間隙量的加大會嚴重影響密封效果。因此要定期對間隙密封進行檢查，發現問題要及時更換、修理有關元件。

　(2)密封件的密封效果一與密封件結構、材料、工作壓力及使用安裝等因素有關。目前彈性密封件材料，一般采用為橡膠密封件。這類橡膠密封件經過長期使用，將會自然老化，且因長期在受壓狀態下工作，還會產生較久變形，喪失密封性，因此必須定期更換。目前，國內密封件的使用壽命一般為一年左右。

　三、定期清洗或更換濾心。

濾油器經過一段時間的使用，濾心上的雜質越積越多，不僅影響過濾能力，還會增大流動阻力，使油溫升高，泵產生噪聲。因此要定期檢查，清洗或更換濾心。一般液壓機可2個月清洗一次。